近日在工程机械企业报道一栏的新闻中频现“逆势”二字。例如：企业销售逆势增长，逆势人才扩招，逆势海外投资等。笔者不禁感慨，在金融危机依旧肆虐，当前市场依旧脆弱的环境下，这些工程机械企业何以逆流而上？

    一场金融危机考验着我国工程机械企业对危机的应对能力，如何在危机中突围，每个企业都有各自的绝招。

    潍柴动力 销售实现逆势增长

    在受到金融危机严重影响的大背景下，潍柴动力逆势而上，生产订单也纷至沓来，实现逐月增长。2009年1至3月，各类发动机订单月均递增50％；3月份产量突破4万台，产出接近3.8万台，达到历史最好水平。

    在如此被动的环境下，潍柴动力何以能够快速走出低谷，实现逆势增长？究竟出何招数？

    招数：大力推进自主创新

潍柴动力蓝擎WP12系列柴油机

点击此处查看全部新闻图片

    作为我国发动机行业的排头兵，多年的市场冲浪练就了潍柴动力敏锐的头脑。在金融危机来临之前，早以备足粮草，做好过冬准备。当寒冬来临之时，潍柴厚积薄发，以产品研发、品牌建设以及价值链控制为核心，大力推进自主创新，为客户创造更大价值。继研发成功蓝擎国Ⅲ发动机之后，潍柴依托业已形成的高端研发能力，成功研发了国Ⅳ、国Ⅴ发动机。同时，潍柴还利用自己的产业链优势，研发出世界第一款对发动机、齿轮箱和车桥进行系统匹配和研发的“动力总成”产品，研发周期缩短为原来的1／5。在市场开发上，潍柴沿用创新思想，整合、优化市场结构。在巩固国内市场的同时，潍柴积极实行了差异化营销策略，积极开发国外市场，使得在其产品的营销上更具有弹性。

    山河智能 逆势人才扩招

    金融危机当前，有的企业大规模裁员瘦身，但也有企业逆势进行人才抄底。

    [相关资讯]卡特彼勒将在3个州裁员2454人以消减成本

    近日，山河智能启动了新春揽才计划。此次招聘人员包括高层和中层管理、技术研发、营销等七大类。其中国际营销、市场部部长、研究所所长等职务成为此次招聘的亮点。

    招数：成本降低 趁机揽才

    金融危机显现出市场优胜劣汰的机制，导致人力资源成本适度降低。然而山河智能认为越是危机就越应该注重人力资源的整合策略。根据山河智能当前的形势来看并不乐观，由于山河智能的拳头产品（小型液压挖掘机和液压静力压桩机）销售受困，企业需要一些高技能、高水平的人才以帮助企业打开中东、俄罗斯、非洲等市场以缓解国内销售不力所带来的压力。笔者认为金融危机下企业要想过冬还是得应该依靠人的力量，相信企业在储备优秀人才的基础上，提升自身的软实力才将有机会在更大的市场上赢得一席之地。

    [相关资讯]三一重工 2009年计划逆市招聘1000研究生

    三一集团 逆势海外投资

    全球金融危机已无处不在，而三一集团却此时“走出去”——选择到德国建厂。

    2009年1月29日，温家宝总理访德期间，三一集团与德方在柏林举行了签字仪式，三一集团董事长梁稳根与德国北威州州长约尔根·吕特格斯代表双方签字，三一计划斥资1亿欧元在德国建厂。

点击此处查看全部新闻图片

    这一举措，是企业发展的必然选择，还是突发奇想的冒进？究竟三一出的是哪张牌？

    招数：借机实施国际化战略

    金融危机给全球带来灾难的同时，也导致了企业海外扩张成本的大幅降低，为中国企业“走出去”带来百年难遇的好时机。我国工程机械行业近年来获得了飞速发展，每年以30％左右的速度增长。由于前几年工程机械行业主要是靠国内市场来推动，许多企业大肆扩张，行业产能面临过剩的危险。因此，企业选择开拓海外市场已成必然。工程机械行业的领军企业——三一，逆势在德投资1亿欧元，这成为到目前为止中国在欧洲投资最大的一笔。三一“走出去”后还可以得到很多人力资源和技术资源，为企业未来的长足发展做好准备。工程机械业内人士表示，这次签约表明了三一在经济形势不景气之时没有放弃在德投资建厂项目，此举显示了三一的信心和能力。

    [相关资讯]潍柴逆市海外收购 三年锁定千亿销售目标

    除了企业销售的逆势增长，逆势人才扩招，逆势海外投资还有像“逆势融资”，“逆势推新品”，“逆势促销”等更多的“逆势”字眼。笔者相信会有更多的工程机械企业通过自身的不懈努力，终将能够在严寒的冬天找到一条适合自己发展之路，学会在逆境中迅速成长起来。对于工程机械行业的部分企业来说，或许逆风的方向，适合飞得更高、更远！

一、维修理念的变革

　　1、事后维修思想20世纪初期，工程机械维修一般都是在发生故障以后才进行的，即事后维修。它的最大优点是充分地利用了零部件或系统部件的寿命，但事后维修是非计划性维修，浪费了较多的剩余修理，同时还存在一定的缺陷和不足。

　　2、以预防为主的维修思想20世纪50年代，人们对设备的磨损机理认识有了更进一步的深入：机件工作-产生磨损-发生故障-影响使用并危及安全。为使每个机件都达到使用可靠和安全，维修工作就必须在故障发生之前进行，从而形成了以预防为主的维修思想。这种维修思想包含了主动预防的思想内容，其实质是通过采取各种预防性措施，将故障消灭在萌芽状态，改变了事后维修缺乏计划性的被动局面。但这种维修思想也存在一定的局限性，主要表现在三个方面：一是维修工作以直接经验作为指导，只能提出一般性的维修原则，缺乏针对性；二是只着重解决维修中的具体技术问题，忽视了维修的整体内涵，缺乏对维修管理的研究。由于事先很难预料大量的随机性的故障，尽管做了许多的预防性维修工作，也很难获得预期效果；三是刻板地实行定时定程维修的离位分解检测维修，不可避免地使维修工作出现频繁分解拆卸的现象，导致维修工作针对性差、工作量大、耗时多、费用高，而且还会因拆装可能埋下一些新的故障隐患，大大降低了机械设备的可靠性。

　　3、以可靠性为中心的维修思想近二三十年来，在预防为主维修思想的基础上，运用现代管理科学，广泛采用先进的测试技术和诊断手段，逐步形成了以可靠性为中心的维修思想。这种维修思想是以对维修对象的系统监控为手段，用大量的原位检测代替离位检测，将单一的定时定程维修改变以可靠性数据分析为依据的维修。它使维修工作具有较强的针对性，使主客观更加一致，增强了科学性，减少了盲动性。其基本要点如下：

　　①、维修工作以可靠性理论为基础。大到维修时机、维修方法、维修周期的选择和维修工作量计算、维修范围的界定，小到一个机件修复后的可靠性系数、一个项目的诊断检查的标准，都要以保证和提高设备的整体可靠性为依据。

　　②、工程机械的可靠性是由设计、制造和使用三个方面因素综合决定的，因此，要提高其可靠性必须从这三个方面入手。可靠性维修可以保持和恢复机械的性能，并且可以为设计、制造和使用单位提高设备的整体可靠性提供极有价值的数据信息。

　　③、可靠性指标是评价维修质量最科学、最有效的依据和标准。

　　综上所述，以可靠性为中心的维修思想，遵循了设备发生故障的规律，增强了维修的针对性、灵活性，提高了维修的效率和效益，使维修工作达到了最终目的，实现了总体要求。

　　二、维修业的现状

　　在国外，工业化发达国家都比较重视维修业发展，设有专职的维修管理机构，维修企业形式多样，维修市场已趋于成熟，民间维修团体也有40多年历史，经常举办维修设备展览和维修理论、维修工艺大型学术会议，有力地促进了维修业的发展。70年代初，我国工程机械维修研究和应用才进入较快的发展时期，建立了科研机构、学术团体、推广应用维修新设备、新工艺，取得了一定成效。目前，我国工程机械维修业还不够规范，主要表现在：一是工程机械维修业的宏观管理缺乏统一的归口部门。目前，工程机械维修业受到国家部委和工商行政管理部门等几个部门的管理，权力分散、责任不清，难以在政策上上协调统一，使我国的维修业人管理陷入“真空地带”。

　　二是缺乏保护维修业正常发展的法律法规，致使维修业发展无法可依，无章可循。

　　三是工程机械维修企业性质相对单一，基本上局限于集体、私营性质的中、小型维修企业，融资意识谈薄。四是维修业竞争、评价、监督和激励机制还没有建立，标准、制度不够完善，维修质量评价无据可依。

　　三、维修体制的改革设想维修体制的改革，影响着维修业的正常运行和健康发展，要使工程机械的维修业与制造业协调发展，就必须构建适宜的维修体制。第一，要尽快成立责权统一的管理部门，负责工程机械维修业的宏观调控和规划其整体发展。第二，要加大行业的立法和执法力度，制定系统、完备的法规制度和标准，使维修业有法可依、有据可凭，加快从行政命令型向依法管理型发展的步伐。第三，积极营造工程机械维修业多元化发展的外部环境。制订扶持维修业发展的财政税收优惠政策，合理引进外资，加大合并和重组力度，改变维修企业性质相对单一的现状。

　　灵活多样的管理形式，逐步形成合资、独资、集体和私营多家并存竞争和相为补充的局面。第四，促使工程机械维修业从专业分立向资源共享方向发展。现代化的设备集机械、电子、液压、计算机、传感技术于一体，对维修提出了更高的要求。只能完成单一专业和工种的维修企业将面临严峻的挑战，同时，重复性投资将造成资源的巨大浪费，拥有少量维修资源的企业，只有实现资源共享，优势互补，才能适应发展的趋势。第五，将传统的定点维修方式转变为定点维修与机动维修相结合的方式，组建专业化的巡回维修队伍，配备高性能的机动维修设备，实现现场维修服务。

　　四、维修业的发展方向

　　1、以状态监测和故障诊断的技术为主随着科学技术的发展，特别是微电子、计算机、信息技术的迅速发展，光电机械一体化技术在工程机械上的应用将日益广泛。目前，状态监测和故障诊断的技术已有了较大的发展。实践表明，工程机械性能越先进，结构就越复杂，其维修活动就越依赖于状态监测和故障诊断的技术。事后维修、预防维修，以可靠性为中心维修的思想，各有长短，都有一定的适用范围，机械地规定某个维修单位或某种机型只能采用某一种维修方式，即不符合实际，又难以奏效。当前，发达国家的工程机械维修主要是，以状态监测为基础，可靠性维修为中心，以多种维修方式相结合，针对不同情况采取不同方式的视情维修。今后，随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，先进的工程机械将装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备，以可靠性为中心的维修思想将成为工程机械维修管理的主导思想。

　　2、建立智能网络维修服务系统建立智能网络维修服务系统将成为21世纪工程机械维修业的重点发展方向。在瑞士，工程机械维修服务网已遍布全国，各地区均有配件中心仓库，业务人员仅用两三分种就可以掌握维修站点和某种配件在全国的分布情况。运用网络技术，还可以超越国家、地区和时空界限，将工程机械的科研机构、技术咨询、生产厂、维修厂、配件站和使用单位联系起来，实现远程、快速、优质和全方位的服务。生产厂以此作为售后服务的主要手段，通过与工程机械配套的数据采集系统、运输管理系统、维修服务系统，直接或间接地从施工现场获得信息，按最佳效率时就有权取的措施完成售后服务。

　　3、发展改善性修理和复合修复工艺传统的恢复性修理，只能使有故障的机械通过维修后其使用性能接近原机的性能，没有包含技术进步的因素。而改善性修理是采用新装置、新材料和新技术修理旧机，使修复后的旧机大显神通到或接近新机的性能。今后，随着电液技术、CAD技术和材料工程技术在工程机械上的广泛应用，具有集成化、智能化的新型工程机械的更新周期将进一步缩短，恢复性修理将更多地被改善性修理所取代。另外，采用两种或两种以上的修复工艺来修复零件或设备的复合修理方法，如：焊接+胶粘、多种表面修复技术等。它们能综合各法之长、弥补各法之短，具有最佳的经济效益，将成为修理工艺重点研究和发展的方向。